马氏体与回火马氏体的主要区别(马氏体时效不锈钢固溶工艺研究.pdf)

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本文导读目录：

1、马氏体与回火马氏体的主要区别

2、马氏体时效不锈钢固溶工艺研究.pdf

3、马氏体组织的形态有哪些？

马氏体与回火马氏体的主要区别

　　1、马氏体在金相显微镜里是亮白的，而回火马氏体是黑色的。

　　回火马氏体：淬火时形成的片状马氏体，在回火第一阶段发生分解，其中的碳以过渡碳化物的形式脱溶所形成的、在固溶体基体内弥散分布着极其细小的过渡碳化物的复相组织；这种组织在光学显微镜下即使放大到最大倍率也分辨不出其内部构造。

马氏体时效不锈钢固溶工艺研究.pdf

　　于该钢种的热处理和制造工艺已经做过一些深入的研究,但目前对于影响超高强。

　　然而这个研究内容对于马氏体时效不锈钢的综合性能。

　　因此,本文以00Cr12Ni9Mo4Cu2钢种为例进行了研究,定量。

　　还通过Deform-3D仿真软件对实验钢的固溶过程进行仿真模拟，验证实际实验中。

　　研究了960℃1100℃温度范围内实验钢的力学性能与其组织的固溶温度定量变。

　　1040℃范围内，随着固溶温度的升高，第二相逐渐融于基体中，实验钢的强度硬。

　　升高,晶粒快速长大粗化，此时晶粒尺寸是导致材料强度下降的主要原因。

　　中包含了较多的高密度位错,为实验合金材料钢希望能够获取的超高强度力学性。

　　通过水淬,可以清楚地观察得到,残余奥氏体的金属元素含量和硬度是根据固溶。

　　的7.16%，降低到1100℃的0.42%，固溶2小时，残余奥氏体由960℃的9.7%，。

　　同时,还使用Deform-3D仿真软件对马氏体时效不锈钢的固溶过程进行了模。

　　时，从仿真结果可以看出，材料的受热较为均匀，其残余应力主要分布于正方形。

　　材料的硬度也较为均匀，模拟结果硬度与实验结果硬度较为吻合，。

　　第三章00CR12NI9MO4CU2马氏体时效不锈钢固溶处理组织与性。

马氏体组织的形态有哪些？

　　板条马氏体：一般形成于低、中碳钢中（C%≤0.5），亚结构为位错，所以也叫位错马氏体。

　　显微镜下观察其特征为由大致平行的各个半条束群构成。

　　除了上述两大类马氏体外，还有蝶状、箭状等特殊形态的马氏体。

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