65Mn是什么材质的(65Mn材质)
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65Mn是什么材质
65Mn弹簧钢
标准:GB/T 1222-1984
●特性及使用范围:
锰提高淬透性,12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。
●化学成分:
碳?C :0.62~0.70
硅?Si:0.17~0.37
锰?Mn:0.90~1.20
硫?S :≤0.035
磷?P :≤0.035
铬?Cr:≤0.25
镍?Ni:≤0.25
铜?Cu:≤0.25
●力学性能:
抗拉强度?b (MPa):≥980(100)
屈服强度?s (MPa):≥784(80)
伸长率?10 (%):≥8
断面收缩率? (%):≥30
硬度?:热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火830℃20℃,油冷; 回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。
金相组织:屈氏体。
●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货。
65Mn是什么材质,什么材料?
65Mn是弹簧钢。
热处理及冷拔硬化后,强度比较高,具有一定的柔韧性和可塑性;相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与五彩合金弹簧相当。
但淬透性非常差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
扩展资料:
热处理:
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低;以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。
这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高,并有一定的韧性。
参考资料来源:百度百科——65Mn
65mn是什么材料
65Mn是含锰量较高的优质碳素结构钢,含碳量约为0.65% 含锰量小于1.20% ;该钢强度、硬度高,弹性好,属于小型弹簧用钢.
65mn是什么材料?
65mn是弹簧钢。65Mn 钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。弹簧环。
高耐磨性零件,如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。
弹簧钢的特点
65Mn低合金圆钢必须应具备高的弹性极限和高的屈强比,以避免弹簧钢在高载荷下产生永久变形;同时还要求有良好的淬透性和低的脱碳敏感性,使弹性极限大幅度降低。以及良好的表面质量,在冷热状态下容易加工成形和良好的热处理工艺性。
在热状态下成型的弹簧热成型弹簧钢的热处理工艺。用这种方法成型弹簧钢多数是将热成型和热处理结合在一起进行的,而螺旋弹簧钢则大多数是在热成型后再进行热处理。这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火,热处理后组织为回火托氏体。
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