c4430是什么材质(c4140是什么材料)

周伟 2024-09-24 76

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本篇文章给大家谈谈c4430是什么材质,以及c4140是什么材料对应的知识点,希望对各位有所帮助。

C4-50是什么材料

属于耐硝酸钢材

C4钢(00Cr14Ni14Si4)浓硝酸用钢

C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢,在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能,远优于一般不锈钢(含304L)与高硅铁和高纯铝比较,其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。因此目前C4钢被公认为是强氧化性特别是浓硝酸,介质用材中综合性能最好的材料。C4钢曾获兵器部科技进步成果一等奖。它类似美国Durcomet5,前苏联Zu654^,德国VEWA611,法国等Uranuss。1984年纳入国家标准GB2100-80中其代号为300。

C4不锈钢钢具有以下优点:

1)焊后无刀口腐蚀,且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力;

2)C4不锈钢钢塑韧性好,增加了安全可靠性,避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险;

3)C4不锈钢钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能,且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能,其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

因此,目前C4(00Cr14Ni14Si4)被认为是强氧化性特别是浓硝酸介质用材中综合性能最好的材料,用于间接法(硝酸镁法)浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非常好。

C4的化学成分(%):

C: 0.03

Si: 3-5

Mn: 1

Cr: 13-15

Ni: 13-15

P: 0.035

S: 0.03

C4的应用范围:

C4钢可在化工、化肥、矿山、冶金、国防、石化、医药、化纤、农药、染料、造纸、食品等行业广泛使用。C4不锈钢管主要用于耐浓硫酸浓硝酸尤其是耐浓度为98%以上的浓硫酸、浓硝酸项目!

C4的热处理:铸件升温至1050℃,经保温后入水冷却,进行固溶处理,以获得最佳耐腐蚀性能。

焊接:有良好的焊接性能,用奥0.12 硅焊条进行手工电弧焊,铸件焊后应进行固溶化处理。

耐蚀性能:C4钢是强氧化性用材,它在常温下可耐硝酸的全浓度,在铬酸中也有极好的耐蚀性,在其他的腐蚀介质中也优于18-8型不锈钢。

sus430是什么材料

SUS430是最常见的铁素体不锈钢,广泛用于家用和工业零件。

SUS430的应用

SUS430是最便宜的不锈钢,用于水槽、餐具等家居用品。

大多数刻有“不锈钢”字样的勺子叉子等材料都是用这种材料制成的。并且,因为它的制造成本比用“18-8不锈钢”冲压的SUS304制成的成本低,所以对于相对便宜的产品来说,耐腐蚀性是合理的。

SUS430的强度

抗拉强度为450MPa以上(*1),与低碳钢同级。

与低碳钢一样,它具有明确的屈服点和类似的加工硬化性能。

SUS430 的设计方式与使用低碳钢大致相同。

但是,请注意在低温和高温下会发生脆化,如下所示。

* 1: JIS G 4303?不锈钢棒

SUS430的耐热性

一般作为机械零件可以安全使用的上限温度为300℃左右。

如果在 300C 到 550C 的范围内,特别是在 475C 左右保持一段时间,就会发生脆化(475C脆化),分为高铬密度区和低铬区密度。

另外,即使长时间保持在600℃~800℃的范围内,也会因相(铁铬的脆性化合物)析出而发生相脆化(相脆化)。

如果发生脆化,可以通过将其加热到该温度以上并进行淬火来恢复。

在低温下,铁氧体很脆,因为它是体心立方晶格。

我认为最好保持在-20℃左右的低温。

SUS430的焊接性

如上所述,存在475C脆性和相脆化,因此SUS430的焊接如果不按正确的程序进行会造成麻烦。

SUS430焊接注意事项

将导热良好的夹具与工件紧密接触,以提高冷却速度。

在最短的时间内焊接而不会过热

需要提前冷却以防止相脆化和475℃脆化。然而,不锈钢的导热率约为碳钢的一半,因此热量会释放到由铜等制成的夹具上。

另外,SUS430焊接时,在冷却过程中会发生马氏体形成引起的硬化和晶粒粗大引起的高温脆化。

铁素体不锈钢由于比马氏体不锈钢含有更多的Cr,所以不经淬火硬化,但800~900℃的淬火使有限的区域硬化,韧性和延展性显着降低。(作为焊后的后处理,760~785℃的处理会提高冲击值。)

这不会立即导致相脆化导致的焊接裂纹等问题,但如果这成为问题,改用低碳材料是有效的。

SUS430LX是SUS430的低碳版本,添加了钛和铌。低碳使得淬火和硬化困难,钛和铌的目的是防止晶粒粗化。

SUS430耐腐蚀

SUS430的耐腐蚀性不如SUS304。

但是,由于不含镍,与SUS304相比,不易发生应力腐蚀裂纹。

SUS430的磁性

由于 SUS430 是铁氧体类型,它像钢一样具有铁磁性。

与奥氏体SUS304不同,它具有吸附磁铁的特性。

SUS430价格

SUS430 比 SUS304 便宜,因为它不含昂贵的镍。

这取决于形状和条件,但您可以将其视为钢和 SUS304 之间的中间体。

即使材料盖上升,通常也可以通过从钢更改为 SUS430 来省略电镀和喷漆来降低成本。

SUS430与SUS304的比较

以下是典型的铁素体钢种SUS430和典型的奥氏体钢种SUS304的比较。

SUS430

SUS304

类型 ? ?铁素体 ? ?奥氏体 ?

合金成分 ? ?18% 铬,8% 镍 ? ?18% 铬 ?

晶体结构 ? ?体心立方晶格 ? ?面心立方晶格 ?

低温脆性 ? ?是的 ? ?没有任何 ?

磁的 ? ?有磁性 ? ?无磁性 ?

耐腐蚀性能 ? ?较差(但耐应力腐蚀开裂) ? ?优秀(但应力腐蚀开裂较差) ?

力量 ? ?类似于低碳钢 ? ?高于低碳钢。通过加工硬化提高强度 ?

价钱 ? ?便宜的 ? ?昂贵的 ?

SUS430的机械性能

根据“JIS G4303 不锈钢棒”,SUS430 的机械性能如下所示。

【SUS430的力学性能】

机械性质

价值 ? ?

抗拉强度 [MPa]

超过 450 ? ?

0.2% 屈服强度 [MPa]

205及以上 ? ?

拉紧[%]

22个或更多 ? ?

光圈 [%]

超过 50 ? ?

布氏硬度 [HBW]

183 或更少 ? ?

布氏硬度 [HRBS 或 HRBW]

90 或更少 ? ?

维氏硬度 [HV]

200 或更少 ? ?

注:应用上述硬度类型之一。

SUS430的物理特性

下表显示了 SUS430 在退火状态下的物理特性。

【SUS430的物理特性】

物理特性

状况 ? ?物理特性值 ? ?

密度 [g/cm 3 ]

7.70 ? ?

比重

7.70 ? ?

熔点 [K]

1480 至 1508 ? ?

比热[J/(gK)]

0-100℃ ? ?0.50 ? ?

导热系数 [W/(m?K)]

20-100℃ ? ?26.0 ? ?

纵向弹性模量(杨氏模量)[GPa]

200 ? ?

泊松比

0.3 ? ?

线膨胀系数 [10 -6 / K]

0-100℃ ? ?10.5 ? ?

SUS430成分

在“JIS G4303 不锈钢棒”中,成分规定如下。

[SUS430的化学成分[%]]

元素

内容

C ? ?0.12 或更少 ?

硅 ? ?0.75 或更少 ?

锰 ? ?1.00 或更少 ?

磷 ? ?0.040 或更少 ?

秒 ? ?0.030以下 ?

铬 ? ?16.00-18.00 ?

SUS430总结

说起SUS,想图上写SUS304很容易,但是SUS304级别的耐腐蚀性真的有必要吗?

SUS430有脆化等一些需要注意的地方,但如果使用得当,会降低成本,所以我认为最好在使用前检查所需的规格。

scr440是什么材料?

scr440是日本合金钢,对应国内40CR合金钢

40Cr钢板是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到28~60mm,油淬时可淬透到15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为HB174~229时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

详细质询,点头像

执行标准

中国执行标准:GB/T11251-2009

美国执行标准:ASTM A29/A29M-04

日本执行标准:JIS G4053-2003

德国执行标准:EN 10083/1-1991

英国执行标准:EN 10083/1-1991

法国执行标准:EN 10083/1-1991

俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71

按中国执行标准(GB/T11251-2009)

化学成分

C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30

机械性能

试样毛坯尺寸(mm):25

热处理:

第一次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油

第二次淬火加热温度(℃):-

回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油

抗拉强度(b/MPa):≥980

屈服点(s/MPa):≥785

断后伸长率(5/%):≥9

断面收缩率(/%):≥45

冲击吸收功(Aku2/J):≥47

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤207

调质硬度

40Cr调质以后的硬度大概在32-36HRC之间,也就是说大概301-340HB之间.

40Cr--830-860℃油淬--55HRC

150℃回火--55HRC

200℃回火--53HRC

300℃回火--51HRC

400℃回火--43HRC

500℃回火--34HRC

550℃回火--32HRC

600℃回火--28HRC

650℃回火--24HRC

700℃回火--20HRC

40Cr合金钢板

区别

45钢属于GB699"(优质)碳素结构钢",40Cr属于GB3077"合金结构钢"。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高,但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂,40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。

表示方法

① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加"A",以区别于一般优质钢。 ◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617直径直径(注:螺纹钢和圆钢相同)

特性用途

特性

中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。

用途

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;

经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等;

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等;

经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

【 供货状态及硬度】

退火态,硬度≤207HBW。

40cr轴类零件

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。

轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:

(一).尺寸精度.

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

(二).几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。

(三).相互位置精度

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(四).表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63m,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16m。

4330是什么材料

AISI 4330V是一种美标高强度低合金钢,含0.4%C,0.8%Cr,0.25%Mo和1.8%Ni。通过适当的热处理,可以达到150 KSI 0.2%PS的更高强度水平。由于其更好的可淬性和改进的CVN冲击韧性,通常在较高的强度级别上优先于AISI 4140使用

由于可用性,该等级经常被欧洲标准817M40,EN24和1.6528 34CrNiMo6取代;相似,但镍的标称镍含量略低,为1.5%,铬的标称含量较高,为1.3%。

在设计和选择设备时,必须始终考虑该等级的淬透性限制(在热处理后淬透/获得指定机械性能的深度)。

AISI 4330V化学成分如下图:

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